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刀片-圆刀片-马鞍山金菲刀具品牌(多图)：

分条机刀片跟着祖国各方面的不断发展，各行各业的不断壮大，其中行业中的一些工具更是必不可少的，好比刀片的运用就是越来越广，刀片厂家，实在我们的衣食住行各个方面直接或是间接的都是离不开刀片的。这些刀片的主要作用就是用来分切、裁切，刀片的质量都是影响着工作效率和工作质量的，用来分辩刀片好坏的表现就是使用寿命的是非，因为某些原因，在使用过程中也有不准确的地方，也会使刀片的寿命缩短的。除了这些，还有很多的大型企业也有它们的身影，如有色金属加工厂、大型钢铁制造厂以及钢管厂等，当然也还有一些比较小的地方，甚至没有引起我们的留意的小地方也是离不开它的。分条机刀片我们可以以为是用来把某些材料通过刀片的切割，使其成为条状的，好比一些板材的纵横向的切割，假如细细的一想，我们身边的好多东西都是通过它的加工来完成的。




?硬质合金刀片检查

焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整，如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状，保证合金与基体之间有良好的接触，才能保证钎焊质量。渗碳严重（颜色较深，油光发亮）的刀片，会出现虚焊或焊不上的现象。

硬质合金刀片表面应保持干净，无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理，没有喷砂设备的情况下，可用手拿住硬质合金，在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层，钎料不易润湿硬质合金。经验证明，钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母，应进行喷砂处理，否则钎料不易润湿硬质合金，钎缝中仍会出现明显的黑色字母，刀片，使钎焊面积减少，发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗，以去除油污。

硬质合金刀片的制造过程

1、将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。

2、已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700~800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，分切刀片，随处可见，这些空隙称作空孔。

3、加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少。

4、温度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。

烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。

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